李華　雷少華　騰召武

關(guān)鍵詞：施工準(zhǔn)備；管道安裝工藝及要求；管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)；管道連接要；試壓

1 施工準(zhǔn)備

（1）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，并作圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。

（2）在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

（3）材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，核對(duì)質(zhì)保 書(shū)，規(guī)格、型號(hào)等，合格后放能入庫(kù)，并分別作好標(biāo)識(shí)。

①管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基 本一致。

②管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)變形。

③管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。

④施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使 其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。

2 管道安安裝工藝及要求

2.1 一般規(guī)定

（1）管道在安裝施工前，應(yīng)具下列條件：

①施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；

②施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；

③施了人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。

（2）提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量合格證書(shū)。

（3）不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。

（4）管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口處應(yīng)及時(shí)封堵。

（5）施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

2.2 管道敷設(shè)安裝要點(diǎn)

（1）管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De+40～60mm。凹悄表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。

（2）管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)施了有更改，應(yīng)有圖示記錄。

（3）管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

（4）室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。

（5）管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。

（6）熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。

（7）直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄了作。

（8）建筑物理地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：

①室內(nèi)地坪士0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪士 0.00以下至娃礎(chǔ)墻外壁 段的鋪設(shè)；侍土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)；

②室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在上建工程回填土夯實(shí)以后，重新開(kāi)挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)；

③鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，個(gè)得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)對(duì)鋪100mm厚的砂墊層。

④埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mrn處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；

⑤管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地評(píng)100mnl；

⑥管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，特設(shè)計(jì)不應(yīng)小于100mm；

⑦管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。

2.3 管道連接要點(diǎn)

（1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

（2）給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。

（3）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

①接通熱熔以電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；

②切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；

③管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；

④熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；

⑤連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間，必須滿足表9的規(guī)定；

⑥達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；

⑦在表9規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

（4）當(dāng)管道采用電熔連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；

②電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮；

③校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上；

④電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱的電壓，加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；

⑤在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；

⑥電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供，并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。若電熔機(jī)具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能，則不需調(diào)整加熱時(shí)間。

（5）與管道采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

①法蘭盤(pán)套在管道上。

②PP-R過(guò)渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合3.3。

③校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。

④法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈。

⑤應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。

⑥連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。

⑦法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。

2.4 支吊架安裝

（1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。

（2）采用金屬管卡和支吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長(zhǎng)應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。

2.5 試壓

（1）冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。但不得小于0.9MPa。

（2）熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍。但不得小于1.2MPa。

（3）管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行；

②水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；

③管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查；

④加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min，測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa。

⑤至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓lh，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06Mpa。

⑥在工作壓力的1.15倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa；同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

（4）直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。

2.6 清洗、消毒

（1）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，不應(yīng)留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。

（2）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用20-30mg/l的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。

（3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。在30分鐘內(nèi)，允許兩次升壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力。

2.7 安全施工

（1）管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。

（2）操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。

（3）別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。

（4）直埋暗管對(duì)蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。

2.8 貯運(yùn)

（1）搬管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

（2）管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防上陽(yáng)光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于lm。

（3）管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過(guò)1.5m，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。

3 注意的問(wèn)題

（1）搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。

（2）管道安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。

（3）安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專(zhuān)用管件時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。

（4）管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過(guò)度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。

（5）在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

（6）操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。

（7）安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。

4 成品保護(hù)

（1）管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。

（2）埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。

（3）道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。

5 注意的安全

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。

（2）正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能反轉(zhuǎn)，切割時(shí)人必須站在切割機(jī)一側(cè)進(jìn)行，防止砂輪片碎裂傷人。

（3）堆放和安裝管材時(shí)，應(yīng)注意防火安全遠(yuǎn)離火源，防止造成火災(zāi)，距離熱源不得小于1m，嚴(yán)禁使用太陽(yáng)燈取暖。

（4）使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°～70°角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。

（5）每日施工完后，要求將施工現(xiàn)場(chǎng)殘留材料清理干凈。

參考文獻(xiàn)

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