李玉雙
【摘 要】煤炭的精加工過程中,不可缺少的環(huán)節(jié)是洗煤,洗煤工藝將會直接影響企業(yè)的成本以及環(huán)境問題。在當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展?fàn)顩r下,我國更加注重環(huán)境保護,煤炭行業(yè)進入了寒冬期,因此洗煤技術(shù)的工藝改進和成本控制將變的十分重要。本文論述常見洗煤工藝的優(yōu)缺點,對洗煤工藝改進提出了幾點建議。
【關(guān)鍵詞】新經(jīng)濟形勢下;洗煤工藝;工藝改進;成本控制
煤炭行業(yè)受到新經(jīng)濟形勢的影響,價格呈現(xiàn)出嚴重下跌,煤炭企業(yè)的經(jīng)濟也受到很大程度的影響,因此為了改善企業(yè)的經(jīng)濟效益,各煤炭企業(yè)在成本和工藝方面都做了很多工作,其中洗煤技術(shù)的改進就是非常重要的一個環(huán)節(jié)。洗煤技術(shù)對煤炭的質(zhì)量和成色有很大的影響,煤炭企業(yè)充分創(chuàng)新能力,研究洗煤新工藝,以此來提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低企業(yè)成本。
一、常見洗煤工藝及優(yōu)缺點
洗煤主要是進行深加工,提煉精煤的過程,在洗煤過程中使用的工藝被稱為洗煤工藝。洗煤的過程簡而言之,就是綜合利用各種科學(xué)技術(shù)手段,獲得發(fā)熱值更高的優(yōu)質(zhì)煤炭。常用的洗煤工藝主要有:跳汰洗煤工藝、重介質(zhì)洗煤工藝、懸浮洗煤技術(shù)、搖床選煤、化學(xué)洗煤工藝技術(shù)。
1.跳汰洗煤工藝
跳汰洗煤工藝的過程十分簡單,而且成本較低,產(chǎn)出較高,相對而言比較管理,適用于差別較大的煤,能夠達到很好的效果,且效率較高。如果使用此種方法來分選顆粒、材質(zhì)較為接近的煤時,效果則不明顯。
2.重介質(zhì)洗煤工藝
重介質(zhì)洗煤工藝則是用來分選差別較小的煤,對于煤炭大小在3~1000毫米的煤均可以采用這種方法,如果借助一定的重介質(zhì)工具,則0.15毫米也是可以的。采用這種大型的機器,穩(wěn)定性和精準度都比較高,而且可以實現(xiàn)自動化。當(dāng)顧客需要塊煤時,就可以這種方式將煤一次性分離。但是重介質(zhì)洗煤的不足之處是養(yǎng)護較為吃力,機器在運轉(zhuǎn)過程中必須保證操作正確,不出任何差錯。重介選煤最好采用無壓方式,若入選原料中有較多的矸石,將會影響最后的效果。
3.懸浮洗煤技術(shù)
現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展給煤炭企業(yè)帶來了方便,可以借助更多的工具來進行洗煤。通過現(xiàn)代科技可以進行更深層的挖掘,深層煤顆粒較小,而且比較珍貴,具有較高的回收價值,懸浮洗煤技術(shù)就是使用深層煤的一種洗煤工藝,浮選柱技術(shù)在我國有了很大的發(fā)展。
4.搖床選煤
搖床選煤主要適用于細煤,用于處于末煤及煤泥,這種操作方式較為簡單,而且對于某些含硫的煤還可以起到脫硫的作用。如今環(huán)境問題較為嚴峻,對于會造成環(huán)境污染的煤是限制使用的,而像是一些高硫煤中的硫鐵礦,將會給環(huán)境造成很大的危害,因此采用搖床選煤脫硫,以起到保護環(huán)境的作用。但是搖床選煤也有一定的局限性,搖床選煤要求煤最好是多層的,如果是單層則需要較大的空間,處理效率低下。
5.化學(xué)法洗煤
化學(xué)法洗煤就是要將煤中的硫除去,運用化學(xué)反應(yīng)將煤中的硫轉(zhuǎn)化成不同的形態(tài),以減小對環(huán)境的危害?;瘜W(xué)洗煤脫硫的方法較多,常見的有快速熱解法、氧化還原反應(yīng)法。其工藝就是把壓濾機當(dāng)作最終的處理設(shè)備,煤泥借助壓力泵在壓濾機的作用下,獲取清水并將清水飯送到水箱中充分循環(huán)所用。這種方法較為清潔,但是投資較高。
任何一種洗煤工藝都是為了通過閉路循壞來減少污水的排放,以此來降低對環(huán)境的污染,因此在選擇洗煤工藝時,水量的控制將十分重要。
二、優(yōu)化洗煤工藝、降低洗煤成本的措施
1.改善洗煤工藝設(shè)備
改善整個生產(chǎn)線需要很長的時間,因此可以有選擇性的進行相關(guān)設(shè)備的改善,這樣既可以節(jié)省時間,也可以提高經(jīng)濟效益。例如,可以增加除塵設(shè)備來提高生產(chǎn)過程中的除塵效率,塵土減少可以降低煤炭中的煤灰量,提高煤炭的質(zhì)量。改善洗煤工藝設(shè)備可以提高設(shè)備的性能,節(jié)約能源,提高利用率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
2.應(yīng)用新工藝技術(shù)
干洗煤技術(shù)是一種不同于水洗煤的新型洗煤工藝技術(shù),其優(yōu)勢在于不需要消耗水資源,且投資規(guī)模較小,相比于水洗煤技術(shù)的流程也較少,這一洗煤技術(shù)比較適用于高寒缺水地區(qū)的煤炭企業(yè)。干法洗煤主要是利用物理機械原理,通過機械將矸石排除,然后選出煤矸石、中煤和精煤。干法洗煤相比于水洗煤的優(yōu)勢在于矸石的處理上,干法洗煤可以節(jié)約水資源,降低成本和維護費用,不存在廢水處理的問題,較為環(huán)保,可以直接在井下分選,工作效率較高。
3.降低洗煤成本
降低洗煤成本可以從三個方面入手。第一,提高洗煤工藝的自動化水平,自動化水平的提高可以很大程度的提高洗煤的效率。加強設(shè)備的管理控制,定期對設(shè)備進行檢查維護可以減少故障的發(fā)生,提高設(shè)備的使用率。第二,加強整個流程的成本控制,洗煤流程設(shè)計到多個方面,從洗煤前的設(shè)備投入階段就要對成本進行控制,嚴格把控每個階段的成本,保證整個流程的成本最優(yōu)。第三,進行洗煤工藝的不斷改進,洗煤工藝直接影響了原料的使用,先進的工藝技術(shù)可以節(jié)省很多的原材料,使整個生產(chǎn)都處于一個良性的狀態(tài),保證成本的最低。
4.加強技術(shù)創(chuàng)新和人才建設(shè),提高人員素質(zhì)
在生產(chǎn)過程中人是最活躍的因素,操作人員的水平?jīng)Q定了整個過程的發(fā)展。在煤炭加工行業(yè),若洗煤操作中人員都具備較高的能力和素養(yǎng)則整個洗煤過程就會有一個很好的發(fā)展,生產(chǎn)出的煤產(chǎn)品質(zhì)量也會相應(yīng)提高。所以加強煤炭行業(yè)的人員培養(yǎng)是一個十分重要的工作,煤炭企業(yè)可以定期對操作人員進行培訓(xùn),提高他們的專業(yè)技能。還可以對員工進行定期的考核和檢查,以此來調(diào)動員工的積極性,提高工作意識。
5.提高生產(chǎn)效率
工作效率也一定程度的影響著洗煤成本,在實際成產(chǎn)過程中,效率高的操作人員總是能快速的完成工作,效率低的操作人員不僅浪費時間,還浪費了很多的材料。因此,煤炭企業(yè)要加強洗煤人員的工作效率。首先需要對人員進行分類,每位員工擅長的操作工藝不同,因而要進行精細化管理,針對每個人擅長領(lǐng)域的不同來進行細分,做到人盡其才,使得人力資源做到最優(yōu)配置。其次,對于洗煤工藝流程要有一套標準化的管理,不同的流程實行不同的管理方式,最大程度的提高員工的工作效率。然后,煤炭企業(yè)還要有嚴格的制度管理,對于表現(xiàn)突出的員工要實行激勵政策。最后,企業(yè)應(yīng)盡量采用污染少的技術(shù)措施,減少生產(chǎn)過程中廢水的排放,營造良好的環(huán)境氛圍。
三、結(jié)語
綜上所述,洗煤工藝在煤炭生產(chǎn)中占有很重要的地位,而我國洗煤成產(chǎn)中還面臨這一些問題,這將影響我國洗煤業(yè)的發(fā)展。而當(dāng)前經(jīng)濟形勢下,更加注重環(huán)保問題,對于煤炭行業(yè)來說已具有一定的沖擊,煤炭行業(yè)要想提高經(jīng)濟效益,就必須要基于環(huán)保的基礎(chǔ)上去改造本身的洗煤工藝,在降低成本的基礎(chǔ)上實現(xiàn)經(jīng)濟的最大化,保證煤炭質(zhì)量的提高,以此來帶動整個煤炭行業(yè)的長期發(fā)展。只有改善現(xiàn)有的工藝流程,掌握新型的技術(shù)水平,在追求經(jīng)濟效益的同時保證環(huán)境問題,成為使得企業(yè)更好的發(fā)展。
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