劉志軍
【摘 要】機(jī)械設(shè)備對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要的作用,機(jī)械設(shè)備的優(yōu)劣和工作狀態(tài),直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文分析了機(jī)械設(shè)備維修中的常見的問題,提出了機(jī)械的維修與保養(yǎng)的方案與措施。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備;維修與保養(yǎng);措施
隨者我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,我國機(jī)械化水平得到不斷提升,但人們對機(jī)械設(shè)備的認(rèn)識不全面。沒有專業(yè)人員提供技術(shù)性指導(dǎo),導(dǎo)致使用機(jī)械的效率不高,無達(dá)發(fā)揮其使用效果。此外,機(jī)械設(shè)備屬于生產(chǎn)工具,存在時間長設(shè)備折舊的問題,一些零配件的壽命縮短。功能無法正常使用,因此,對機(jī)械的維修養(yǎng)護(hù)非常重要,是不可或缺的關(guān)鍵壞節(jié)。
一、維修與保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備的重要性
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與建設(shè)的過程中,工程生產(chǎn)過程中會運(yùn)用各種各樣的機(jī)械設(shè)備,所以對設(shè)備操作人員也提出了更高的要求,一些大型高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備在使用的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)隱藏的故障,造成生產(chǎn)活動的中斷,這就需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)與維修,這樣才能起到預(yù)防性的作用,保證高效的生產(chǎn)效率。長時間不對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),會造成零部件出現(xiàn)磨損,一旦在生產(chǎn)活動中發(fā)生故障,那么受到的損失將會更加嚴(yán)重。一些維護(hù)與保養(yǎng)的工人不具備熟練的操作技術(shù),也會在一定程度上影響設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)效果。只有做好了設(shè)備的維修與保養(yǎng),才可以提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率和生產(chǎn)率,降低機(jī)械設(shè)備的使用成本,延長設(shè)備的使用壽命。
二、機(jī)械設(shè)備管理存在的主要問題
(一)管理體制不完善
企業(yè)的機(jī)械設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障,很大一部分原因就是沒有完善管理制度。主要表現(xiàn)在:第一,管理機(jī)構(gòu)不健全,缺乏完善的管理制度,管理過程缺乏主觀能動性,沒有完善機(jī)械設(shè)備的技術(shù)資料檔案工作,管理工作無章可循,導(dǎo)致管理無序;第二,沒有進(jìn)行系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修的研究分析,僅僅依靠說明書和以往的經(jīng)驗進(jìn)行維護(hù);第三,企業(yè)沒有對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)、科學(xué)的管理,僅憑借工作經(jīng)驗進(jìn)而管理。
(二)沒有及時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)
1.許多企業(yè)都實行定人定機(jī)的工作制度,但是沒有把維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度落實到個人,導(dǎo)致操作人員只管用不管修,當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時,維修人員與操作人員常常相互推卸責(zé)任。這樣,不但影響了生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量,也增加了維修費(fèi)用,同時也降低了設(shè)備的使用壽命。
2.不少負(fù)責(zé)人沒有從長遠(yuǎn)打算,短期行為嚴(yán)重,只注意產(chǎn)值與效益,在設(shè)備管理上表現(xiàn)為“重用輕管”。造成機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)作狀況,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重磨損老化。有的沒有對設(shè)備進(jìn)行及時的更新,導(dǎo)致等待維修的機(jī)械不斷的增多。
(三)機(jī)械設(shè)備比較落后,盲目購置設(shè)備
企業(yè)之間的競爭日益激烈,企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)進(jìn)度,舊的設(shè)備顯然不能滿足要求。與此同時,隨著高新技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備表現(xiàn)的較為陳舊,整體技術(shù)狀況處于落后水平,制約了企業(yè)的發(fā)展。
(四)投資不合理
機(jī)構(gòu)、人員更迭較為頻繁,缺少對設(shè)備管理人員的專業(yè)教育,導(dǎo)致管理人員對設(shè)備管理工作認(rèn)識的模糊,在實施管理過程中,不能正確的開展設(shè)備管理工作。有些企業(yè)花耗大量資金購買先進(jìn)設(shè)備,在管理人才培訓(xùn)投資方面投資過少。這樣,不但管理跟不上、人員素質(zhì)低劣,是很難適應(yīng)機(jī)械自動化管理需要。企業(yè)當(dāng)中沒有建立一個完善的激勵機(jī)制,沒有建立健全的懲治措施。企業(yè)應(yīng)從根本上鼓勵員工,提高他們工作的積極性、主動性。
三、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理的主要措施
(一)建立完善的機(jī)械設(shè)備管理制度
為完善企業(yè)對機(jī)械設(shè)備的管理工作,應(yīng)建立完善的管理制度標(biāo)準(zhǔn),并落實到實處,管理中應(yīng)做到程序化、規(guī)范化以及制度化的要求。對機(jī)械設(shè)備的管理進(jìn)行嚴(yán)格的崗位制,從而對設(shè)備的應(yīng)用、維護(hù)和保養(yǎng)等方面的工作落實到責(zé)任制,有效避免設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞,確保生產(chǎn)順利的進(jìn)行。并做好獎罰工作,提高工作人員的責(zé)任心以及積極性。
(二)加強(qiáng)管理及操作人員的培訓(xùn)
只有設(shè)備正確的使用,才能確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。操作人員必須要正確使用設(shè)備,絕對不允許設(shè)備超負(fù)荷、帶“病”工作。因此,要加強(qiáng)相關(guān)人員的素質(zhì),加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),培養(yǎng)操作人員良好的管理意識,從而可以對正確的對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行管理。
(三)正確進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的故障判斷
機(jī)械設(shè)備在使用過程中,出現(xiàn)故障時,需要維修人員到現(xiàn)場了解故障的情況,詳細(xì)詢問操作人員,然后判斷出故障產(chǎn)生的原因,并進(jìn)行及時的修理,對故障的判斷需要維修人員具有豐富的經(jīng)驗和較專業(yè)的維修知識,這樣可以有效的提高故障判斷的準(zhǔn)確性,減少誤判斷的發(fā)生。
(四)收集機(jī)械設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修資料
詳細(xì)的了解設(shè)備的使用情況:設(shè)備的使用時間;故障發(fā)生前設(shè)備有無異?,F(xiàn)象;油壓、油溫、水溫是否正常;機(jī)油、燃油、水的消耗是否正常;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無振動和異響;設(shè)備起步、加速、減速、停止是否靈敏可靠;設(shè)備本身功率損耗有無增大,作業(yè)時功率有無下降;設(shè)備在什么樣的工況下作業(yè);設(shè)備出現(xiàn)故障時是空載、輕載、還是重載;故障發(fā)生后是否立即停機(jī)。在通常的機(jī)械設(shè)備故障中,人為故障占有很大的比例,因此在實際使用中,要求操作人員要熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)則,避免人為事故的發(fā)生,同時在平時的使用過程中,做好保養(yǎng)和維修資料的收集工作。
(五)嚴(yán)禁私自改裝機(jī)械設(shè)備
機(jī)械的操作必須嚴(yán)格按照使用說明,嚴(yán)禁私自改裝機(jī)械設(shè)備,此外,不得隨意拆除內(nèi)部的零部件。一些人往往為了提升機(jī)械的使用效率以及性能,就會私自對設(shè)備進(jìn)行改造,從而埋下安全事故的隱患。再者就是在原機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行改造,減少了機(jī)械使用壽命,也給機(jī)械造成超負(fù)荷,容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
四、結(jié)束語
機(jī)械設(shè)備管理水平是企業(yè)實力水平的一個標(biāo)志。在企業(yè)建設(shè)當(dāng)中,不僅要具有足夠的機(jī)械設(shè)備,還要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行科學(xué)、合理的管理,提高機(jī)械設(shè)備的技術(shù)水平以及使用效率,達(dá)到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化得效果。因此,對于企業(yè)在管理機(jī)械設(shè)備時必須要根據(jù)具體的實際情況,以選用較為合理的方法,以促使對于機(jī)械設(shè)備的管理上趨于規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化以及科學(xué)化,以達(dá)到機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的最佳水平,從而為企業(yè)創(chuàng)造出更大的效益。
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